配制切削液的過程中，加入極壓潤滑性添加劑是必不可少的。雖然切削液是水基的，主要是以冷卻性能為主，潤滑性能則是第二位的，同時切削液的組成又決定了它的極壓性能處于中低水平，因為切削液在使用過程中需要加入水進(jìn)行稀釋的，稀釋過程中會降低潤滑添加劑的濃度。因此，極壓潤滑性添加劑在切削液中使用是非常重要的。以下是關(guān)于切削液中使用極壓潤滑性添加劑的原則：
第一：切削液中選用的潤滑添加劑其水解穩(wěn)定性要好，否則在水的存在下不斷水解，不但失去極壓作用，而且水解后的產(chǎn)物往往會腐蝕金屬，如某些磷酸酯類，在選購極壓劑時應(yīng)該注意產(chǎn)品說明上該潤滑添加劑能不能用在水性的金屬切削液中。
第二：金屬切削液選用分解溫度低的極壓添加劑效果好，如硫烯烴和氯化石蠟等，因為極壓添加劑的活性組分要分解后與金屬表面發(fā)生反應(yīng)才起作用，而加工時金屬表面加工區(qū)在水的冷卻作用下溫度較低。