第一、操作者的安全：這一點(diǎn)正在成為切削液的一個(gè)尤為重要的依據(jù)。切削液是由幾種乃至幾十種不同成分的添加劑所組成。為了起到防腐，殺菌和防銹等作用。在切削液中常添加劑一些對(duì)人體有害的添加劑。如亞硝酸鈉是一種良好的防銹劑，但它與三乙醇胺在一起會(huì)生成致癌的物質(zhì)。苯酚、甲醛類(lèi)化合物能防護(hù)殺菌，但它們會(huì)傷害操作者皮膚。此外，有的添加劑（如硫類(lèi)化合物）會(huì)使切削液產(chǎn)生異味，使操作者有不適感覺(jué)等等。所以，添加這些對(duì)人體有害的添加劑的切削液和有異味的切削液不宜選用。
第二、機(jī)床設(shè)備的安全，所選用的切削液應(yīng)不會(huì)腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床的密封件和床而油漆。不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，影響滑動(dòng)部件的工作，即應(yīng)選擇一種對(duì)機(jī)床設(shè)備是安全的切削液。
第三、工件的安全：所選用的切削液應(yīng)該保證工件在工序間不銹蝕，即切削液應(yīng)具有良好的防銹作用。在加工銅及合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。在加工鋁及合金時(shí)，應(yīng)選用稀釋液，ph值應(yīng)小于等于8或中性的金屬切削液。